上一年度空气年平均浓度不达标的城市、水未达到要求的市、县（市、区）新建“两高”项目减量替代比例不低于1∶2（燃煤发电机组大气污染物排放浓度达到超低排放的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均按不低于1∶2比例替代。

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　　二、典型哈氏合金管化学成分材料的化学成分NiCrMoFeCSiCoMnPSWVC ≤0。　　套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管　　4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等　　5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和，使用安全可靠钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资主要用于输。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还 009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉 Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　管坯条件下式确定：Mt≥Mp+Mq+Mi式中Mt-使管坯的总力矩;Mp—由于压力产生的坯料力矩Mq—由于推料机推力而在管坯后端产生的力矩Mi—管坯的惯性矩如果忽略Mq、Mi(值很小)则一般的表达式为：n(Mt+Mp)≥0(n—轧辊数)(6)前进咬入条件是指管坯轴向力平衡条件，。　　一种荣誉，也是一种责任，更是一种商机抓紧，早日出产品，尽快国内市场进而挤进市场，它不但将会给企业带来极大的经济效益，而且还将给我国外贸领域填补一项空白，多一种新型的创汇产品　　污染和保护　　陶瓷内衬钢管，是以普通钢管、铝粉、氧化铁红三种主要材料通过离心力等作用制出的产品，不存在废水、废气、废渣排放，不会对造成任何污染，完全符合保护的规定和要求　　陶瓷内衬复合钢管如何连接装置十分方便陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结　　陶瓷。　　而钢带(卷)可以分为直发卷及精整卷(分卷、平整卷及纵切卷)。主要产品：热连轧按其材质、性能的不同可分为：普通碳素结构钢、低合金钢、合金钢。按其用途的不同可分为：冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。　　此外，与“RKEF-AOD”一体化工艺相比，我国利用500立方米以下小高炉冶炼200系不锈钢的工艺存在流程长、能耗高、效率低、劳动生产率低、污染大等问题，建议进一步加大转型升级力度，推动不锈钢工艺流程结构。